プレス金属加工でのトラブルシューティング方法

2024年1月29日 2024年3月3日

管理者

プレス金属加工におけるトラブルシューティングは、生産効率や製品品質の向上に重要です。プレス金属加工で発生する一般的なトラブルとその解決方法について説明します。

■加工速度が一定でない場合

プレス機の加工速度が不安定だった場合、主に油圧計の問題を疑います。
油圧ポンプの劣化やバルブの不良が加工速度の変動を引き起こし、これによって製品の寸法や表面仕上げに影響が生じてしまいます。

定期的な油圧系統の点検を行い、油圧ポンプやバルブが正常に機能しているか確認します。必要に応じて、油の交換や配管の清掃を行います。これにより、安定した加工速度が維持され、製品の品質が向上します。

金型の不良は、製品の寿命や品質に大きな影響を与えます。特に、金型の摩耗や損傷が進行すると、製品の寸法精度が低下し、不良品が発生する可能性が高まります。

定期的な金型点検を実施し、摩耗や損傷が見つかった場合は、修理または交換を行います。適切な潤滑管理を確保することも大切であり、これによって金型の寿命を延ばし、製品品質の安定性を維持します。

材料の変形や反りは、主に素材の均一性や調整不足に起因します。これが加工中に発生すると、製品の正確な寸法が得られず、品質が低下します。

材料の品質を検査し、均一性が保たれているか確認します。また、加工前に材料の調整を適切に行い、変形や反りを最小限に抑えます。これにより、製品の寸法精度が向上し、不良品の発生が減少します。

加工油の汚染は、製品の表面に不良が発生する原因となります。汚染された加工油が使用されると、製品の品質が低下し、製造過程でのトラブルが生じやすくなります。

定期的な加工油の交換とろ過を行い、清潔な加工環境を維持します。油温や圧力も定期的にモニタリングし、最適な条件で加工を行います。これによって、製品の表面仕上げが向上し、不良品のリスクが軽減されます。

プレス機の調整が不適切だと、製品に歪みや寸法の不正確さが生じます。これは主に、プレス機の各部の調整が適切でない場合に発生します。

プレス機のメンテナンスマニュアルに基づいて、各部の調整を適切に行います。操作手順に従い、定期的な点検と調整を実施することで、製品の寸法精度が向上し、不良品の発生が減少します。

これらのトラブルの解決手順を徹底的に実施することで、プレス金属加工における問題を迅速かつ確実に解決し、生産プロセスの効率向上と製品品質の確保が実現できます。